給優(yōu)質(zhì)扭轉(zhuǎn)彈簧去油污、去氧化皮的方法：清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動光飾機(jī)中或六角滾筒中研磨拋光以后用清水洗凈，彈簧外表的劃痕就沒有了，進(jìn)步了彈簧外表的光潔度。但精密度高易纏繞的彈簧不宜用此法。給扭轉(zhuǎn)彈簧生產(chǎn)上光：把亮光劑B放入有粗磨料的振動光飾機(jī)或六角滾筒內(nèi)（彈簧與精磨料的體積比為1：3，亮光劑B的用量為彈簧分量的1%--2%左右，時(shí)刻越長越亮）拋光后，取出用清水洗凈曬干即可，這樣不銹鋼彈簧外表如鍍鎳一般亮光照人，永不褪色。

A——優(yōu)質(zhì)扭轉(zhuǎn)彈簧彈簧材料截面面積（ｍm2）；當(dāng)量彎曲剛度（N/mm）；系數(shù)。a——距形截面材料垂直于彈簧軸線的邊長（mm）；系數(shù)。B——平板的彎曲剛度（N/mm）；系數(shù)。b——高徑比；距形截面材料平行于彈簧軸線的邊長（mm）；系數(shù)。C——螺旋彈簧旋繞比；碟簧直徑比；系數(shù)。D——彈簧中徑（mm）。D1——扭轉(zhuǎn)彈簧生產(chǎn)內(nèi)徑（mm）。D2——彈簧外徑（mm）。d——彈簧材料直徑（mm）。E——彈簧模量（MPa）。F——彈簧的載荷（N）。F’——彈簧的剛度。Fj——彈簧的工作極限載荷（N）

以汽車、摩托車、柴油機(jī)和汽油機(jī)為主的配套彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧生產(chǎn)。這類彈簧有氣門彈簧、懸架彈簧、減震彈簧以及離合器彈簧等，用量較大，約占彈簧生產(chǎn)量的50%左右。同時(shí)技能水平要求也高，可以說這些彈簧的技能水平具有代表性，它們主要是向高疲憊壽數(shù)和高抗松懈方向開展，從而減輕質(zhì)量。以日用機(jī)械和電器為主的優(yōu)質(zhì)扭轉(zhuǎn)彈簧，如床墊、沙發(fā)、門鉸鏈、玩具、打火機(jī)等，這類彈簧需求量較大，但技能含量不高，給小型的彈簧企業(yè)進(jìn)步了開展機(jī)會，這類彈簧主要是向小型化方向開展。

利用彈簧構(gòu)建電容式感應(yīng)器電--容式感應(yīng)相對于傳統(tǒng)機(jī)械開關(guān)而言是一種穩(wěn)健的代替方案。不過，有些應(yīng)用不能在覆蓋層下直接安置印刷電路板，也不能將印制電路板連接到設(shè)備外殼上。扭轉(zhuǎn)彈簧生產(chǎn)應(yīng)用包括爐灶、洗衣機(jī)、電冰箱、微波爐等家用電器以及收音機(jī)、電視調(diào)諧器、控制面板、座位上的乘員檢測體系等各種車輛電子裝置，金屬優(yōu)質(zhì)扭轉(zhuǎn)彈簧感應(yīng)器-可用來代替固態(tài)電導(dǎo)式感應(yīng)器，這樣，PCB 的方位就能夠遠(yuǎn)離覆蓋層，并能在震動強(qiáng)烈或溫度急劇改變的作業(yè)條件下供給可靠的感應(yīng)器連接。

機(jī)動車輛扭轉(zhuǎn)彈簧生產(chǎn)主要是向高強(qiáng)度方向開展，以減輕質(zhì)量；電子產(chǎn)品彈簧主要是向小形化方向開展；而光學(xué)裝置彈簧主要向著既要高強(qiáng)度化又要小形化方向開展。優(yōu)質(zhì)扭轉(zhuǎn)彈簧的結(jié)構(gòu)較為簡單，功能單純，影響結(jié)構(gòu)和功能的參變量省，所以規(guī)劃者很早就運(yùn)用解析法、圖解法或圖解分析法尋求最優(yōu)規(guī)劃方案，取得了必定成效。跟著計(jì)算技能的開展，使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行非線性規(guī)劃的優(yōu)化規(guī)劃，取得了成效?？煽啃砸?guī)劃是為了確保所規(guī)劃的產(chǎn)品的可靠性而選用的一系列分析與規(guī)劃技能。